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数控钣金件加工的三种自适应循环控制系统
编辑 :  重庆监控立杆厂    2019-10-03 03:09:55

       重庆钣金加工厂讯:自适应循环控制系统的第一种,也是最流行的方式是自适应过程控制,由于钣金设备中的过程变量以毫秒为单位发生显着变化,因此控制回路也必须在次要时间尺度上执行。


 

 


       第二个自适应循环控制系统是自适应生产控制。要实现现代CNC控制就需要知道他们正在制造什么,并与更高的生产软件交谈。计算机数字控制机床的的加工不是只执行自上而下的计划,而是具有足够的环境知识,可以提出一个智能的作业顺序,从而更有效地对不可预见的情况作出反应。数控钣金加工这些自适应循环在数小时和数天的时间范围内执行。


       第三个自适应循环控制系统是自适应资源控制。要生产钣金零件,我们需要几种资源:人力资源,材料,消耗品,能源和设备。数控钣金设备是一笔可观的投资。但大多数生产经理不知道他们的资源使用效率如何。通过应用整体设备有效性的原则,我们可以关闭资源控制回路。此循环在数周和数月的时间范围内执行。


      拼焊是在一般折弯无法加工的时候再选用拼焊要求,按客户提供的图纸要求,比如像较厚的钣金件,折弯无法加工,那就只能拼焊,简单的来说,折弯的好处是快捷,便于加工,而焊接则容易产生应力反应,导致工件变形扭曲,具体的来说,利用折弯或者是拼焊对异型钣金进行加工时,存在以下优缺点。


  


  拼焊是采用激光能源,将若干不同材质、不同厚度、不同涂层的钢材、不锈钢材、铝合金材等进行自动拼合和焊接而形成一块整体板材、型材、夹芯板等,以满足零部件对材料性能的不同要求,用最轻的重量、最优结构和最佳性能实现装备轻量化。


  在激光焊接中,材料是对接而不是搭接,这将带来如下焊缝特性:(1)降低焊缝区域的体积,例如,焊缝宽度不超过0。5~1mm;(2)不增加焊缝高度;(3)对冲压成形性能影响较小;(4)在焊缝上附加镀锌后,可保持其阴极保护功能;(5)焊接过程中,热影响区小。


  以V型弯曲来说,折弯则是金属板料在折弯机上模或下模的压力下,首先经过弹性变形,然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段,板料是自由弯曲的,随着上模或下模对板料的施压,板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧,同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小,继续加压直到行程终止,使上下模与板材三点靠紧全接触,此时完成一个V型弯曲。



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